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外墙涂料常见问题处理

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-04-18 10:55:00【

  外墙涂料常见问题处理?
  1.剥落

  剥落是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜从墙体上大面积脱落或卷起,通常会露出底材”。造成剥落的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为表1-1的内容。

    表1-1涂膜剥落的直接原因

直接原因

内容

产品

产品附着力不好

产品选择不当(例如在不锈钢光滑表面应该选择环氧产品)

底材

底材非常疏松,例如使用了没有加胶水的腻子

底材预处理不好,有油污或灰尘

墙体没干

施工

涂膜一次施工太厚

环境

有水渗漏或地下的潮气迁移上来



  下面具体分析剥落的各种情况。

  (1)由水汽导致的剥落?由水汽导致剥落的原因及分析见表1-1-1。

    表1-1-1由水汽导致剥落的原因分析

弊病描述

由于基材有大量的水,导致涂膜从墙体上大面积脱落或卷起

 

分析

由于水管破裂,水分渗入涂膜中,导致水管附近的涂膜被谁鼓起水泡,严重的情况就是剥落

原因

判断

预防办法

解决办法

 

 

环境

涂膜剥落

剥落部分的底材是潮湿的,甚至还有水分陆续渗出有水泡,挤破后内部有水。

 

 

找到并切断水源

必须找到水源并切断

把剥落的涂料全部铲掉

重新进行底处理

重新用合格腻子刮平

涂装配套产品



  (2)潮气导致的剥落?由潮气导致剥落的原因分析见表1-1-2。

  表1-1-2潮气导致剥落的原因分析

 

弊病描述

由于水泥基材是多孔性的,如果防水没有做好,从地下有大量的水渗入墙体内,导致涂膜大面积脱落

 

 

分析

由于围墙没有做防水处理,水从地下渗入墙体底部,然后顺毛细管迁移到墙体中下部,导致涂膜鼓泡,严重时剥落

原因

   

预防办法

解决办法

 

环境

涂膜剥落

剥落部分通常是墙角或接缝等位置

做好防水

把剥落的涂料全部铲掉

重新做防水处理

重新施工配套产品



  (3)附着力不好导致的剥落?由于附着力不好导致剥落的原因分析见表1-1-3

  表1-1-3附着力不好导致剥落的原因分析

弊病描述

由于底材的预处理不好,导致涂膜附着力不好,从墙体上脱落

 

分析

底材非常光滑,涂膜基本没有机械承受能力,用手都可以把涂膜大块剥下

原因

   

预防办法

解决办法

 

 

环境

涂膜很容易剥离

剥落部分的底材可以观察到处理不够的情况,例如很光滑,有油污,有粉尘等

 

 

做好预处理

 

重新铲掉涂膜

重新进行预处理

重新施工配套产品


  (4)产品不配套导致的剥落?由于产品不配套导致剥落的原因分析见表1-1-4。

  
  表1-1-4产品不配套导致剥落的原因分析

弊病描述

由于选择的配套产品不当,导致体系与底材附着力不和袄出现的的面积剥落

 

分析

使用了醇酸漆的木底材,再施工乳胶漆时就会产生配套问题,由于附着力不好而发生剥落

原因

   

预防办法

解决办法

 

环境

涂膜完整,但受外力很容易剥落

剥落部分的底材与涂膜界线分明

 了解底材的情况后,选择适当的配套产品

重新铲掉涂膜

重新进行预处理

重新选择和施工配套产品


  (5)腻子疏松?由腻子疏松导致剥落的原因及分析见表1-1-5。

  
  表1-1-5腻子疏松导致剥落的原因分析

弊病描述

由于腻子疏松,涂膜稍微过厚都会导致脱落的情况

 

分析

由于使用了质量差的腻子(例如只用熟胶粉调配的腻子),没有任何强度和附着力,导致涂膜干燥收缩时连带腻子一起掀起,起初为开裂现象,之后会有剥落情况

原因

   

预防办法

解决办法

 

环境

涂膜没有附着力

底部腻子成粉状,用手轻轻打磨就可以把腻子蹭下

剥落涂膜底部黏着腻子

 

 

使用质量好的腻子

 

重新铲掉涂膜

重新批刮质量好的腻子

重新施工配套产品



  (6)涂膜太厚由于涂膜太厚导致剥落的原因分析见表1-1-6。

 
  表1-1-6涂膜太厚导致剥落的原因分析

弊病描述

由于采用喷涂或刮涂等工艺,或者是重涂时间太短,导致涂膜剥落

 

分析

由于涂膜施工太厚,导致在干燥过程中表面已经干燥而内部还没干燥,表面透气性大大下降,但是内部溶剂还在挥发,出现涂膜弊病。开始是鼓泡,然后泡破裂形成剥落

原因

   

预防办法

解决办法

 

环境

涂膜已经大面积剥离

剥落露出的底材在剥落初期还残留部分溶剂

剥落部分的涂膜厚度非常大,一般都超过500µm

 

 

 

 

控制涂膜厚度

 

重新铲掉涂膜

进行适当的底材处理

重新施工配套产品



  2.开裂

  开裂是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜出现不规则的裂纹,而且有深有浅,大概表现为龟裂纹,毛发裂纹,撕裂纹,大裂纹等”。造成涂膜开裂的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表2-1的内容。

   表2-1涂膜开裂的直接原因

直 接 原 因

内  容

产品

外墙产品耐候性不好

产品选择不当(例如在石膏板上选择低档产品)

底材

底材非常疏松,例如使用了没有加胶水的腻子

底材本身开裂

施工

涂膜一次施工太厚

 

环境

湿度大于90%

大风

温度低于5ºC甚至更低



  下面具体分析开裂的各种情况。

  (1)环境因素导致的开裂环境因素导致的开裂的原因分析见表2-1-1。

  
  表2-1-1环境因素导致的开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现象龟壳一样的裂纹,而且没有规律

 

分析

由于施工时温度低于产品的最低成膜温度,或施工时风速很大,导致膜出现龟裂纹,而且呈片状剥落

原因

   

预防办法

解决办法

 

环境

涂膜龟裂严重

涂膜与底材基本无附着力,很容易剥落

涂膜较脆

 

不要在不允许的条件下施工

把开裂的涂膜全部铲掉

在适合施工的环境下重新施工配套产品



  (2)涂膜太厚导致的开裂?涂膜太厚导致的开裂的原因分析见表2-1-2。

  表2-1-2涂膜太厚导致的开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现龟裂纹或大的龟裂纹

 

分析

由于施工时温度低于产品的最低成膜温度,或施工时风速很大,导致膜出现龟裂纹,而且呈片状剥落

原因

   

预防办法

解决办法

 

施工

涂膜有龟裂

龟裂的涂膜厚度非常大,一般都超过500µm

 

控制施工厚度

把开裂的涂膜全部铲掉

在适合施工的环境下重新施工配套产品



  (3)涂膜耐候性差导致的开裂?涂膜耐候性差导致的开裂的原因分析见表2-1-3。

  表2-1-3涂膜耐候性差导致开裂的原因

弊病描述

涂膜出现象龟壳一样的裂纹

 

分析

外墙产品施工完一段时间后,在自然老化的情况下产生的龟裂纹,而且时间越长越严重

原因

   

预防办法

解决办法

 

产品

涂膜有龟裂而且经历了一段时间的老化,涂膜显旧,甚至长藻类植物

涂膜与底材仍然有附着力,但用手摸有掉粉的情况

 

使用耐候性好的产品

把所有涂膜全部铲掉

做好底处理

重新施工好的配套产品



  (4)底材水分高导致的开裂?底材水分高导致的裂的原因分析见表2-1-4。

 
  表2-1-4底材水分高导致的裂的原因分析

弊病描述

由于底材水分过高,导致涂膜干燥后出现均匀的龟裂纹

 

分析

由于腻子没干或者重涂时间不够,底材含水较多,涂膜表面出现龟裂纹,而且底材水分越大,开裂越严重。底材疏松也会造成吸水过高,涂膜厚度稍微过厚就会产生龟裂纹

原因

   

预防办法

解决办法

 

底材

用刀片刮开涂膜,一般会沾有部分腻子

用湿度计测量,会发现湿度值偏高

 

注意施工要求,保证干燥时间

把所有涂膜和腻子全部铲掉

重新批刮腻子

施工好的配套产品



  (5)墙体开裂?墙体开裂的原因分析见表2-1-5。

  表2-1-5墙体开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现很大的裂缝,常见与窗台,墙角,挂物处等地方

 

分析

由于墙体产生位移裂缝,导致腻子和涂料随之开裂

原因

   

预防办法

解决办法

 

底材

裂纹很大,可看到墙体内部,而且刮开涂膜,可看到墙体开裂

 

注意施工要求,保证干燥时间

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工好的配套产品

选择抗开裂配套产品


  (6)底材开裂?底材开裂的原因分析见表2-1-6。

  
  表2-1-6底材开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现像头发丝或树根一样的毛细裂纹(裂纹宽度大约0.08mm,但数量不多

 

分析

由于墙体或腻子层出现毛细裂纹,导致面漆随之开裂,开裂的深浅与产生的原因有关。如果是墙体开裂则较深,而底材一般较浅

原因

   

预防办法

解决办法

 

底材

用刀片刮开涂膜和腻子层,裂纹出现在墙体,就是墙体问题,出现在腻子则是腻子问题

 

很难预防

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工配套产品

选择抗开裂配套产品



  (7)底材潮湿导致的开裂?底材潮湿导致的开裂原因分析见表2-1-7。

  表2-1-7底材潮湿导致的开裂原因

弊病描述

涂膜出现像头发丝或树根一样的毛细裂纹,但数量不多

 

分析

由于墙体或腻子有潮气或者重涂时间较短,底材含少量水分,导致面漆随之裂开

原因

   

预防办法

解决办法

 

底材

用刀片刮开涂膜,一般会沾有部分腻子

用温度计测量,会发现湿度值偏高

 

注意施工要求,保证干燥时间

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工配套产品

 



  (8)局部应力导致的开裂?局部应力导致开裂的原因分析见表2-1-8。

  表2-1-8局部应力导致开裂的原因分析

弊病描述

底材凹凸不平产生局部应力,导致涂膜产生出像布撕开的裂纹,常见于有雕花的石膏线

 

 

分析

由于墙体或腻子层出现毛细裂纹,导致面漆随之开裂,开裂的深浅与产生的原因有关。如果是墙体开裂则较深,而局部应力导致的开裂一般较浅

原因

   

预防办法

解决办法

 

底材

裂纹呈撕裂状,基本只发生在涂膜

底材凹凸不平

使用柔性涂料或薄涂

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工配套产品

 


  3.起泡

  起泡是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥过程中或干燥后出现许多泡,有的是陆续生成的,有的是施工过程中造成的。涂膜干燥后,气泡有的是封闭的,有的破了一部分”。造成涂膜起泡的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表3-1的内容。

  表3-1涂膜起泡的直接原因

直 接 原 因

内 容

产品

产品透气性差

产品耐水性不好

产品消泡性不好

产品附着力不好

底材

墙体潮湿

施工

涂膜一次施工太厚

重涂时间太短

环境

有水渗漏或地下的潮气迁移上来



  下面具体分析起泡的各种情况。

  (1)产品透气性差导致的起泡?产品透气性差导致起泡的原因分析见表3-1-1。

 
  表3-1-1产品透气性差导致起泡的原因分析

 

弊病描述

主要体现在油性产品或乳液含量高的水性产品。由于产品透气性差,而且没有使用配套产品。当施工到疏松的底材上时,在干燥过程中形成起泡

 

 

分析

高档产品在施工时对底材的要求高,如果底材比较疏松,而且没有配套使用底漆,则涂膜在干燥过程中会不断鼓泡,而且不容易破泡

原因

   

预防办法

解决办法

 

 

产品底材

刚施完工气泡不多

过一会有很多的气泡从底下鼓起来

这些气泡都是小泡,尺寸大概在1mm以内,而且相当难破

 

 

通过施工底漆把底材封闭

 

 

把泡打磨掉

重新施工底漆和面漆

 



  (2)产品耐水性差导致的起泡?产品耐水性差导致起泡的原因分析见表3-1-2。

  表3-1-2产品耐水性差导致起泡的原因分析

弊病描述

产品耐水性差,涂膜在泡水后出现很多的小气泡

 

分析

涂膜制版后部分浸泡在水中,由于耐水性不好,导致水渗入涂膜,过一会形成很多的小气泡

原因

   

预防办法

解决办法

 

产品

泡水后出现气泡

涂膜变的很差

 

选用好的涂料

把有问题的涂料铲掉

重新施工底漆和面漆



  (3)涂膜厚导致的起泡??涂膜厚导致的起泡原因分析见表3-1-3。

  表3-1-3涂膜厚导致气泡的原因分析

弊病描述

产品施工较厚,局部会产生气泡

 

分析

由于新的施工工艺——无气喷涂的推广,涂膜很容易喷厚,局部可能会产生气泡

原因

   

预防办法

解决办法

施工

干膜较厚

控制涂膜的厚度

把有问题的涂料铲掉

重新施工底漆和面漆



  (4)底材有水导致的起泡?底材有水导致气泡的原因见表3-1-4。

  表3-1-4底材有水导致气泡的原因

弊病描述

由于底材有水,导致涂膜起泡,而且把泡挤破后会有水出来

 

分析

下雨后,雨水从墙角或房顶渗入墙体,导致局部起泡,天晴后渐渐消失

原因

   

预防办法

解决办法

 

 

环境

 

有水渗透或地下的潮气迁移上来

 

 

做好防水涂层

如果是潮气导致,必须找到水源并切断

将起泡的部分铲掉

重新进行底处理

重新涂装配套产品



  (5)高PVC产品无气喷涂导致的起泡?高PVC产品无气喷涂导致起泡的原因分析见表3-1-5。

  
  表3-1-5高PVC产品无气喷涂导致起泡的原因分析

弊病描述

涂膜在施工时有大量的微泡产生,干燥后有大量的痱子或针孔

 

分析

PVC产品在无气喷涂时,涂膜从底部冒出大量微泡,这些微泡有时持续到涂膜快干燥前,如果涂膜较厚时,会造成涂膜在干燥后有痱子现象。如果在重涂前打磨掉这些痱子,将会在重涂后产生针孔

原因

   

预防办法

解决办法

 

施工

产生痱子

打磨掉后呈现空心的情况

 

控制施工的厚度

彻底打磨,并清理干净

施工底漆和面漆,注意不要打磨



  4.不耐沾污

  不耐沾污是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是:“墙体被脏物污染,而且无法清洗干净”。造成涂膜不耐沾污的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表3-4的内容。

  
  表4-1涂膜不耐沾污的直接原因

直 接 原 因

  

产品

底材

施工

环境

产品结构导致,不同结构的耐污性能有很大的差异

基本无影响

正常施工下基本无影响

正常环境下基本无影响



  下面具体分析不耐沾污的各种情况。

  (1)室内污染物?室内污染物见表4-1-1。

  表4-1-1?室内污染物

弊病描述

鞋印,口红,笔迹等室内污染物不小心沾到墙上,清洗不干净

 

分析

水性产品本身不够致密,不同的设计会有不同的耐沾污能力,工程漆类的产品由于本身树脂疏松,水性笔迹很快能够渗入,而且无法清洗

原因

   

预防办法

解决办法

 

产品

分别用签字笔和圆珠笔进行测试,看是否能够擦掉,而且对涂膜破坏小

选择耐沾污的产品

 

选择耐沾污的产品



  (2)室外污染物?室外污染物见表4-1-2。

 
  表4-1-2室外污染物

弊病描述

外墙涂料在应用一段时间后发生涂膜逐渐变灰变脏,而且工业城市更明显

 

分析

空气当中的污染物黏附到外墙面上,而且无法被雨水或大风清理掉

原因

   

预防办法

解决办法

 

产品

涂膜看上去很脏

用水或洗洁剂能够把脏东西清洗掉一部分

尽量选择亲水的产品

选择亲水性好的产品

人工清洗脏物



  5.流平差

  流平差是涂料常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂料在施工后会留下施工的痕迹,如果涂膜流平性差,则这些痕迹非常明显而且难看,例如刷痕,辊痕等”。造成涂膜流平差的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为5-1的内容。

 
  表5-1涂膜流平差的直接原因

直 接 原 因

  

产品

底材

施工

环境

产品结构导致,不同结构的耐污性能有很大的差异

基本无影响

正常施工下基本无影响

正常环境下基本无影响



  下面具体分析流平差的各种情况。

  (1)施工操作导致的流平问题?施工操作导致的流平问题见表5-1-1。

 
  表5-1-1施工操作导致的流平问题

弊病描述

由于施工不规范,导致施工痕迹重,来不及流平

 

分析

刷涂时用力不均匀,一会儿重一会儿轻,导致有大量的刷痕

原因

   

预防办法

解决办法

 

施工

涂膜看厚薄不一,施工痕迹重

按规范的操作进行施工

第一遍涂膜干燥后打磨平整,再多施工1~2道面漆



  (2)底材干燥导致的流平问题?底材干燥导致的流平问题见表5-1-2。

  表5-1-2底材干燥导致的流平问题

弊病描述

由于底材局部非常干燥,产生凹凸感很强的涂膜,或者是把底材的凹凸完全展现出来

 

分析

底材非常干燥,导致刷涂时上漆量很不均匀,刷痕很严重,而且干燥过快,无法流平

原因

   

预防办法

解决办法

 

底材

施工时阻力非常大,而且可以观察到水分往里渗,涂膜干燥速度快

 

不好预防

第一遍涂膜干燥后打磨平整,再多施工1~2道面漆



  (3)稀释比例造成的流平问题?稀释比例造成的流平问题见表5-1-3。

 
  表5-1-3稀释比例造成的流平问题

弊病描述

由于稀释比例太小涂料还比较稠,导致施工痕迹重,不易流平

 

分析

稀释比例小,涂料黏度稠,辊涂时花纹小,但凹凸感强,不易流平,而且施工阻力较大

原因

   

预防办法

解决办法

 

施工

施工时阻力大,黏度较高

施工的起始点通常有漆积累,而且涂膜较厚

按推荐的比例进行稀释

第一遍涂膜干燥后打磨平整,按正常的比例稀释后再施工1~2道面漆



  6.褪色或变色

  褪色或变色是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“褪色通常是指使用了颜色的涂料,在一段时间后发生颜色变化的情况,而且大多数情况下颜色无法复原;变色是涂膜在应用一段时间后,发生颜色的变化或有一些不同颜色的物质析出到涂膜表面”。造成涂膜褪色或变色的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为表6-1的内容。

 
  表6-1涂膜褪色或变色的直接原因

直接原因

     

 

产品

外墙产品使用耐候性差的颜料

外墙产品本身耐候性差

没有使用配套产品

产品中水溶性物质过多,被水带出表面

底材

底材碱性太重

底材中水溶性物质多,被水带到表面

施工

在涂膜没完全干燥前又在局部施工

同时使用几种施工方式,而且有接触的地方

环境

有潮气

与化学品发生反应



  下面具体分析褪色或变色弊病的各种情况。

  (1)颜料导致的褪色颜料导致的褪色见表6-1-1。

 
  表6-1-1颜料导致的褪色

弊病描述

由于颜料的耐候性差,涂料在户内外经过一小段时间后颜色变浅

 

分析

耐候性好的颜料使用在涂料中不易褪色,而耐候性差的颜料使用在涂料中较容易褪色,特别是有机颜料

原因

   

预防办法

解决办法

 

产品

颜色变浅,但涂膜没有粉化

受阳光照射少的区域颜色变化不大

 

使用耐候性好的颜料

清理一下表面

干燥后直接施工耐候性好的产品



  (2)涂料耐候性不好导致的褪色?涂料耐候性不好导致的褪色见表6-1-2

 
  表6-1-2??涂料耐候性不好导致的褪色

弊病描述

由于颜料的耐候性差,涂料在户内外经过一小段时间后老化,颜色变浅

图片

分析

耐候性差的颜料经老化后,表面粉化,导致颜色变浅

原因

   

预防办法

解决办法

 

产品

颜色变浅,而且涂膜粉化

受阳光照射少的区域颜色变化和粉化程度不大

使用耐候性好的颜料

把粉化的涂料打磨干净

选择施工好的配套产品



  (3)涂膜中可溶物导致的变色?涂膜中可溶物导致的变色见表6-1-3。

  表6-1-3涂膜中可溶物导致的变色

弊病描述

由于配方当中使用太多的水溶性物质,在水的作用下渗出,涂膜变的很差

 

 

分析

由于配方当中使用太多的水溶性物质,而且在厨房或者洗手间等水分充足的地方时,在水的作用下渗出,水溶性物质溶解迁移并渗出到涂膜表面,使涂膜边的很差

原 因

   

预防办法

解决办法

 

产 品

涂膜出现很多斑点或流痕

这些东西可以用水清洗掉

不使用劣质产品

可能的话用洗洁剂清洗墙面



  (4)底材可溶物导致的变色?底材可溶物导致的变色见表6-1-4。

  表6-1-4底材可溶物导致的变色

弊病描述

涂料施工完毕,隔了几个月后出现水印,而且开始时还有水珠挂在涂膜上

 

 

分析

使用了没有加胶水的熟胶粉调配的腻子,而且没有使用配套底漆,当有水渗漏或地下的潮气迁移上来时,就会把腻子中的可溶物带出表面,产生水印

原 因

   

预防办法

解决办法

底 材

明显的水印

局部时间长了可能会长霉

不使用劣质腻子

切断水源

用水彻底清洗干净并干燥

重新涂装封闭底漆和面漆



  (5)蜡析出导致的变色?蜡析出导致的变色见表6-1-5。

  表6-1-5蜡析出导致的变色

弊病描述

涂料表面有腊析出

 

 

分析

底材被蜡处理过,施工新的涂料前没有处理,导致蜡被涂料溶解并迁移到表面

原 因

   

预防办法

解决办法

 

产品

 

表面有腊析出

 

做好预处理

铲除涂膜

重新做好预处理

施工配套产品



  (6)施工问题导致的变色?施工问题导致的变色见表6-1-6。

 
  表6-1-6施工问题导致的变色

弊病描述

在同一墙面上使用几种施工方式,或涂膜没有干燥前在局部用工具修饰,都会导致颜色变化

 

 

分析

有色涂料在干燥过程中颜色可能会发生变化,而且表面与内部的颜色大多不同,如果这时在局部用工具修饰,会导致该部位颜色发生变化

原 因

   

预防办法

解决办法

 

施工

出现颜色界面

涂膜表面施工痕迹不一样

用同一种施工方式

用相同的施工方式重新施工



  7.掉粉

  掉粉是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“用手或布擦拭涂膜,发现有粉沾在手上或布上,而且涂膜被擦的地方可以观察到破损的情况”。造成涂膜掉粉的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表7-1的内容。

   表7-1涂膜掉粉的直接原因

直接原因

  

产品

低档产品设计不当

外墙产品耐候性差

底材

底材非常疏松,例如使用了没有加水的腻子

施工

稀释比例太大

喷涂时舞化不好或干燥后又有雾沾上

环境

湿度大于90%

温度低于5ºC



  下面具体分析掉粉的各种情况

  (1)内墙产品配方设计问题导致的掉粉?内墙产品配方设计问题导致的掉粉见表7-1-1。

  表7-1-1?内墙产品配方设计问题导致的掉粉

弊病描述

用手或布擦拭涂膜,发现有粉沾在手上或布上,而且涂膜被擦的地方可以观察到破损的情况

 

 

分析

由于内墙产品成本太低或设计不当,颜,填料过多,导致涂膜无黏接力

原 因

   

预防办法

解决办法

 

产品

用手或湿布来回擦拭墙面10次,会发现有粉沾在手或布上

不要用太便宜的产品

视掉粉程度定,通常只需要再涂装1~2遍质量好的面漆即可


  (2外墙产品耐候性不好导致的掉粉?外墙产品耐候性不好导致的掉粉见表7-1-2。

  表7-1-2?外墙产品耐候性不好导致的掉粉

弊病描述

用手或布擦拭涂膜,发现有粉沾在手上或布上,但一般只是表面

 

 

分析

由于外墙产品成本太低或设计不当,导致耐候性不好,一段时间后涂膜粉化。用手或湿布擦拭会轻微掉粉,而且会有脏东西附上

原 因

   

预防办法

解决办法

 

产品

用手或湿布来回擦拭墙几次,会发现有粉沾在手或布上,而且会有脏东西附上

不要用太便宜的产品

把粉化的涂层打磨掉

配套施工封闭底漆和质量好的面漆


  (3环境原因导致的掉粉?环境原因导致的掉粉见表7-1-3。

 
  表7-1-3?环境原因导致的掉粉

弊病描述

涂膜在恶劣的环境中施工,成膜不好,整体呈现粉化状态

 

 

分析

即使是再好的水性外墙产品,如果在很低温或很高温的情况下施工,都会导致涂膜成膜差,呈现粉化状态,下雨都能观察到流痕

原 因

   

预防办法

解决办法

 

环境

施工时环境恶劣

涂膜整体呈粉化状态

局部有可能龟裂

严格按照施工要求进行

把粉化的涂层打磨掉

在允许的条件下施工配套产品



  (4)施工原因导致的掉粉?施工原因导致的掉粉见表7-1-4。


  表7-1-4?施工原因导致的掉粉

弊病描述

用手或布擦拭涂膜,发现有粉沾在手上或布上,但一般只是表面

 

分析

由于内墙产品在施工时稀释比例太大,或者喷涂时没有抽风,导致涂膜表面有轻微的掉粉情况,通常用湿布把表面擦拭后就不会再有了

原 因

   

预防办法

解决办法

 

 

施 工

用手或湿布来回擦拭墙几次,会发现有粉沾在手或布上

等墙面干燥后,再在同一个位置擦拭则不会掉粉

 

注意施工规范

 

用湿布轻轻擦洗一下涂膜即可



  8.遮盖不好

  遮盖不好是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜干燥后,没有把底材完全盖住,底材上有颜色不一的地方仍然可以观察到,有一种透底的感觉”。造成涂膜遮盖不好的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为8-1的内容。

 
  表8-1?涂膜遮盖不好的直接原因

直接原因

    

 

产品

低档产品设计不当

产品的施工性能不好

底材

底材非常干燥,没有办法上漆

施工

稀释比例太大,涂膜太薄

施工操作不当,造成涂膜不均匀

环境

环境影响较小



  下面具体分析遮盖不好的各种情况。

  (1)产品遮盖力差导致的遮盖不好?产品遮盖力差导致的遮盖不好见表8-1-1。

  表8-1-1?产品遮盖力差导致的遮盖不好

弊病描述

产品在设计时,由于成本的限制导致本身遮盖力不好

 

分析

由于产品本身的遮盖力不好,无法完全遮盖底材,特别是在底材有颜色差异的地方非常明显

原 因

   

预防办法

解决办法

 

产 品

把产品对比刮在黑白格纸上,遮盖能力立见分晓

产品的选择

选择遮盖好的产品

提高施工次数



  (2)施工导致的遮盖不好?施工导致的遮盖不好见表8-1-2。

  表8-1-2?施工导致的遮盖不好

弊病描述

由于施工不规范,导致施工痕迹重,局部有透底的现象

 

分析

刷涂时用力不均匀,一会重一会轻,导致有大量的刷痕,局部露出底材

原 因

   

预防办法

解决办法

施 工

涂膜厚度不一,施工痕迹重

按规范的操作施工

干燥后打磨平整,再规范施工1~2道面漆



  (3)底材干燥导致的遮盖不好?底材干燥导致的遮盖不好见表8-1-3。

  表8-1-3?底材干燥导致的遮盖不好

弊病描述

由于底材局部非常干燥,产生凹凸感很强的涂膜,局部露出底材

 

分析

底材非常干燥,导致刷涂时上漆量很不均匀,刷痕很严重,局部露出底材

原 因

   

预防办法

解决办法

底 材

施工时阻力非常大,可以观察到水分往里渗,而且干燥很快

 

不好预防

第一遍涂膜干燥后打磨平整,再多施工1~2道面漆



  (4)稀释比例过大导致的遮盖不好?稀释比例过大导致的遮盖不好见表8-1-4。

  表8-1-4?稀释比例过大导致的遮盖不好

弊病描述

由于稀释比例太大,涂料太稀,上漆量很少而且不均匀

 

分析

稀释比例大,涂料黏度低,工具沾漆量少,上漆量也少

原 因

   

预防办法

解决办法

 

环 境

施工时黏度低,工具沾漆量少,上漆量也少,而且容易掉粉

按推荐的比例进行稀释

按正常的比例稀释后再施工1~2道面漆



  9.起皱

  起皱是涂膜弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥过程或干燥后,局部有不均匀的皱纹,而且无法消失”。起皱弊病分析见表9-1的内容。


  表9-1涂膜起皱的原因

弊病描述

涂膜在干燥过程中,由于涂膜干燥过快,导致收缩而起皱

 

原 因

  

预防办法

解决办法

产 品

产品影响不大

 

底 材

底材非常疏松

选用合适的腻子产品

 

施 工

与施工方式关系不大

 

环 境

风速大或气温高

在要求的环境下施工

 



  10.辊涂飞溅

  辊涂飞溅是涂料在辊涂施工时的弊病之一,它所产生的现象是“涂料在辊涂施工过程中,涂料从辊筒的辊毛上四处飞溅”。辊涂飞溅弊病分析见表10-1的内容。

  表10-1?辊涂飞溅的原因

弊病描述

涂料在辊涂过程中,由于涂料的流动性和黏附力不好导致飞溅,飞溅的涂料常落在地下平铺的黑纸板上形成斑点

 

原 因

  

预防办法

解决办法

产 品

产品中增稠剂搭配不佳

调整增稠剂的搭配

 

调整涂料配方

底 材

与底材的处理一般无关

 

施 工

辊涂施工出现

 

环 境

与环境基本无关



  11.接痕

  接痕是涂料在施工时的弊病之一,它所产生的现象是“由于操作手法不一致或底材干燥不同,导致在施工同一个产品时会出现光泽和颜色的差异,而且是界于两次施工之间”。辊涂飞溅弊病分析见表11-1的内容。

 
  表11-1接痕的原因

弊病描述

在施工过程中,当施工时间较长或操作手法不一致,造成涂膜干燥后,在每次刷涂或辊涂的接缝两边,出现光泽或颜色不一致的现象

 

原 因

  

预防办法

解决办法

产 品

基本与产品无关

等涂料完全干燥

用相同的操作手法再次施工

底 材

底材不一致主要是含水不一样

等底材完全干燥

 

施 工

操作手法不一致

尽量采用相同的操作手法



  12.光泽不均

  光泽不均是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥后,出现光泽不一致的现象,特别是从某个角度观察更加明显”。光泽不均弊病分析见表12-1的内容。

 
  表12-1涂膜光泽不均的原因

 弊病描述

由于底材疏松程度不一或施工手法不一致,导致涂膜在干燥后产生光泽不均匀的现象

 

原 因

  

预防办法

解决办法

产 品

产品成膜性能不好

调整产品的成膜性能

 

 

重新刮腻子

再涂装新的配套产品

底 材

底材疏松程度不一

底材干燥程度不一,局部潮湿

选用均匀合适的腻子产品

 

施 工

没有使用配套底漆

使用配套底漆

 

环 境

湿度大于90%

温度低于5ºC

在要求的施工环境下施工



  13.流挂

  流挂是涂料在施工时的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥的过程中,出现涂膜局部厚度增大的情况,例如泪痕或皱纹”。流挂弊病分析见表13-1的内容。

  表13-1?涂膜流挂的原因

 弊病描述

在施工过程中,由于涂料黏度低或施工厚度大,导致涂膜在干燥过程中流平过度,形成流挂现象

 

原 因

  

预防办法

解决办法

产 品

产品的施工宽容度不好

调整增稠体系,提高产品的宽容度

 

 

 

把粉化的涂膜打磨干净重新施工耐黄变的产品

底 材

底材影响不大

 

施 工

稀释比例太大

涂膜一次施工太厚

稀释后混合不均匀

按推荐稀释比例调漆

 按推荐厚度施工

搅拌均匀

 

环 境

环境影响不大



  14.变黄

  变黄是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜杂外墙应用的过程中,经过一段时间后发生变黄的现象”。黄变弊病分析见表14-1的内容。

 
  表14-1?涂膜黄变的原因

 弊病描述

涂料的耐老化性能差,导致在光照(UV)的条件下变黄

 

原 因

  

预防办法

解决办法

产 品

产品不耐黄变

使用耐黄变的树脂或固化机剂

 

把粉化的涂膜打磨干净重新施工耐黄变的产品

底 材

与底材处理关系不大

 

施 工

基本没有影响

 

环 境

UV越强的地方越容易发生

 —



 
  15.表面长霉

  表面长霉是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在应用过程中,涂膜出现霉斑”。表面长霉分析见表15-1的内容。

  表15-1?涂膜表面长霉的原因

弊病描述

涂膜在应用一段时间后,由于环境湿度大,造成涂膜产生霉斑或藻类植物的生长

 

原 因

  

预防办法

解决办法

产 品

产品中没有添加防霉剂或剂量不多

在产品中添加合适的防霉剂

 

用杀菌剂将墙体彻底清洗干净

重新涂装具有防霉效果的涂料体系

底 材

底材本身就有霉变

用防霉剂彻底清洗底材

 

施 工

没有影响

 

 

环 境

 

环境潮湿和温度适中

没办法,只有在涂膜当中增加防霉剂

 

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